Формування замовлень на складі: методи, стратегії та оптимізація процесів
Час читання: приблизно 12 хвилин
Формування замовлень — один із найважливіших процесів у складській логістиці. Він безпосередньо впливає на швидкість доставки, операційні витрати та загальний рівень задоволеності клієнтів. На багатьох складах операції з формування замовлень становлять найбільшу частку загальних операційних витрат.
Саме тому оптимізація процесів формування замовлень може суттєво підвищити загальну ефективність роботи складу.
У цьому посібнику компанії Jungheinrich пояснюються основи формування замовлень, розглядаються поширені методи та технології формування замовлень, а також наводиться інформація про те, як підприємства можуть систематично підвищувати ефективність формування замовлень.
Що означає «комплектування замовлень» на складі?
Формування замовлення — це процес вилучення та комплектування певних товарів із загального запасу відповідно до замовлень клієнтів або виробничих потреб.
З практичної точки зору, формування замовлень забезпечує:
- правильні елементи
- у необхідній кількості
- у відповідний момент
- достукатися до правильного адресата
Цей термін часто вживають як синонім поняття виконання замовлення, хоча підбір замовлення конкретно стосується вилучення та об’єднання товарів — а не їхнього пакування чи відправлення.
З огляду на її ключову роль навіть незначне підвищення продуктивності комплектування замовлень може мати значний вплив на загальну ефективність роботи складу.
Чому ефективне формування замовлень є таким важливим
Оптимізований процес формування замовлень безпосередньо впливає на ключові показники ефективності у всьому ланцюгу постачання.
| Область впливу | Ефективність оптимізованого формування замовлень |
|---|---|
| Витрати | Нижчі витрати на робочу силу, менше помилок і повернень |
| Швидкість | Зменшення пропускної здатності та скорочення термінів доставки |
| Точність | Вища точність комплектування, менше скарг |
| Продуктивність | Підвищення пропускної здатності та більш ефективне використання ресурсів |
| Задоволеність клієнтів | Надійні та своєчасні доставки |
Натомість неефективні процеси комплектування замовлень призводять до затримок, зростання витрат та незадоволення клієнтів.
Процес формування замовлення: розбивка
Незалежно від використовуваного методу, процес формування замовлення зазвичай складається з таких етапів:
| Етап процесу | Опис |
|---|---|
| Прийняття замовлення | Замовлення приймаються та перетворюються на завдання з комплектування |
| Планування комплектування | Вибір методу, оптимізація маршруту та розподіл ресурсів |
| Вибір способу виконання | Товари вилучаються зі складських приміщень |
| Елемент управління | Перевірка повноти та правильності |
| Переказ | Передача відібраних товарів на пакування або відвантаження |
Методи формування замовлень: основні підходи
Методи формування замовлень описують спосіб обробки та організації замовлень. Вони визначають загальний хід процесу формування замовлень.
Огляд поширених методів комплектування замовлень
| Метод | Опис | Типовий приклад використання |
|---|---|---|
| Комплектування замовлень (послідовне) | Кожне замовлення комплектується індивідуально від початку до кінця | Невеликі обсяги замовлень, значна мінливість замовлень |
| Послідовне (паралельне) комплектування | Кілька замовлень комплектуються одночасно, а потім сортуються | Великі обсяги замовлень із схожою структурою |
| Вибір зони | Склад поділений на зони; кожен комплектувальник працює в межах однієї зони | Великі склади з широким асортиментом товарів |
| Комплектування з орієнтацією на товар | Усі товари з одним SKU відбираються одночасно для декількох замовлень | Небагато найменувань товарів, багато схожих замовлень |
Кожен метод комплектування має свої переваги та обмеження, і на багатьох складах використовують гібридні комбінації для досягнення максимальної ефективності.
Стратегії та технології формування замовлень
У той час як методи комплектування визначають організаційну структуру процесу, стратегії комплектування описують технології та інструменти, які допомагають працівникам складу під час процесу комплектування.
Огляд стратегій комплектування
| Стратегія | Опис | Переваги |
|---|---|---|
| Ручний підбір | Фізичний підбір або підбір за допомогою портативного пристрою | Невеликі інвестиції, висока гнучкість |
| Pick-by-Light | Візуальні сигнали допомагають сортувальникам | Висока швидкість і точність |
| Pick-by-Voice | Голосові команди допомагають користувачам у виборі | Керування без використання рук, хороша ергономіка |
| Pick-by-Vision | Окуляри доповненої реальності відображають інформацію про комплектування | Швидке освоєння, висока точність |
| Автоматизований підбір | Формування замовлень здійснюють роботи або системи AS/RS | Максимальна пропускна здатність та узгодженість |
Правильна стратегія повинна відповідати обраному методу комплектування та умовам на складі.
Вибір правильного методу комплектування замовлень
Вибір оптимального методу комплектування залежить від низки операційних факторів. Наведена нижче таблиця, підготовлена компанією Jungheinrich, допоможе вам зрозуміти, який із них може бути найкращим для вашого складу:
| Фактор прийняття рішення | Основні аспекти, на які слід звернути увагу |
|---|---|
| Структура замовлення | Кількість товарів у замовленні, схожість замовлень |
| Асортимент продукції | Кількість SKU та характеристики зберігання |
| Обсяг замовлення | Щоденні та сезонні коливання |
| План складу | Розмір, ширина проходу, система зберігання |
| Ступінь автоматизації | Існуючі системи та можливості масштабування в майбутньому |
| Бюджет | Цільові показники інвестиційних та операційних витрат |
На практиці комбіновані підходи до комплектування часто забезпечують оптимальний баланс між гнучкістю, ефективністю та контролем витрат.
Формування замовлень майбутнього
Формування замовлень стає більш інтелектуальним, інтегрованим та все більш автоматизованим.
Ключові тенденції, що визначають майбутнє формування замовлень
| Тенденція | Вплив на формування замовлень |
|---|---|
| Штучний інтелект (ШІ) | Динамічна оптимізація маршрутів та прогнозування попиту |
| Робототехніка | Використання AMR та роботів-комплектувальників для виконання повторюваних завдань |
| Доповнена реальність (AR) | Візуальна навігація та зменшення кількості помилок |
| Інтернет речей (IoT) | Моніторинг запасів та обладнання в режимі реального часу |
| Сталий розвиток | Енергоефективні транспортні засоби та скорочення відстаней пересування |
| Співпраця людини та робота | Роботи виконують фізичні завдання, а люди зосереджуються на якості та прийнятті рішень |
| Хмарні системи | Масштабована та гнучка інтеграція нових технологій |
Ці нововведення дають змогу складам швидше реагувати на зміни попиту, зберігаючи при цьому високу точність та ефективність.
Рішення для формування замовлень від Jungheinrich
Компанія Jungheinrich — ваш партнер у сфері ефективних та перспективних рішень для комплектування замовлень — від ручних систем до повністю автоматизованих складів.
Маючи понад 70 років досвіду, ми можемо надати вам підтримку на всіх етапах процесу: аналіз, планування, реалізація та довгострокова оптимізація.
Як компанія Jungheinrich може допомогти оптимізувати роботу вашого складу
| Область рішень | Переваги |
|---|---|
| Промислові навантажувачі | Обладнання для комплектування замовлень для будь-якої висоти комплектування |
| Складські системи | Індивідуальні рішення для стелажів |
| Рішення для автоматизації | Автоматизовані транспортні засоби (AGV), штабелювальні крани та робототехніка |
| Програмні рішення | Система управління складом Jungheinrich для комплексного контролю |
| Консалтинг та обслуговування | Кваліфікована підтримка та довготривала надійність |
Ваші переваги у компанії Jungheinrich:
- вища ефективність та пропускна здатність
- зниження експлуатаційних витрат
- масштабовані та гнучкі рішення
- екологічні та енергоефективні технології
Послуги Jungheinrich з комплектування замовлень
- Планування та оптимізація роботи складу
- Консультації з внутрішньої логістики
- Інтеграція програмного забезпечення
- Технічне обслуговування та сервіс
- Підготовка операторів та водіїв
Замовлення обладнання для комплектування замовлень від Jungheinrich
- Системи комплектування замовлень: Моделі низького, високого та вертикального рівнів
- Навантажувачі для дуже вузьких проходів: Максимальне використання простору
- Автоматизовані транспортні засоби (AGV): Автоматизований матеріалообіг
- Система управління складом (WMS): Централізоване управління процесами
- Стелажні системи: Палетні, поличні та консольні стелажі
Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати консультацію
Ваш контакт з питань
цифрових технологій
Телефон