WMS система – це (Warehouse Management System)- це програма для управління складськими операціями від приймання товару до його відвантаження. Вона контролює адресне зберігання, залишки, комплектацію замовлень та переміщення вантажів між зонами складу. Автоматизація складських процесів допомагає зменшити кількість помилок під час комплектації та підвищити швидкість обробки замовлень На відміну від ERP (Enterprise Resource Planning), яка охоплює фінанси, закупівлі, продажі та інші бізнес-процеси компанії, WMS працює безпосередньо з товарними потоками всередині складу
Параметр | WMS | ERP |
Основне завдання | Управління складськими операціями | Управління в бізнес-процесами компанії |
Що контролює | Місця зберігання, запаси, переміщення, відбір, відвантаження | Фінанси, закупівлі, продажі, облік |
Рівень роботи | Операції всередині складу | Процеси підприємства в цілому |
Типові дані | SKU, партії, палети, адреси, зберігання | Замовлення, рахунки, закупівлі, залишки |
WMS – це система, яка керує основними складськими операціями – від приймання товару до його відвантаження. Вона забезпечує контроль актуальних залишків, місце зберігання кожної позиції та статус замовлення в режимі реального часу. Основні функції охоплюють:
Наприклад, під час комплектації система може автоматично формувати оптимальний маршрут відбору товарів. Для товарів зі строком придатності WMS автоматично враховує FIFO або FEFO та допомагає визначити, яку партію потрібно відвантажити першою.
1. WMS для ручного складу
WMS керує основними складськими процесами: прийманням, розміщенням, зберіганням, відбором і відвантаженням. Операції виконуються працівниками із використанням мобільних терміналів, сканерів та іншого складського обладнання.
2. WMS для складу з частковою автоматизацією
WMS поєднує ручні складські операції з автоматизованими процесами. Система може взаємодіяти з автоматизованими навантажувачами, конвеєрами, shuttle-системами та іншими компонентами автоматизації. Саме тут особливо важливо правильно описати Jungheinrich Logistics Interface як компонент, що забезпечує обмін даними між WMS та автоматизованим обладнанням. Jungheinrich використовує такий підхід, наприклад, для інтеграції автоматизованих транспортних систем із WMS.
3. WMS для повністю автоматизованого складу
WMS може бути частиною комплексного автоматизованого рішення, у якому складські процеси виконуються з мінімальною участю персоналу. У такій конфігурації WMS взаємодіє з системами управління матеріальними потоками, автоматизованими навантажувачами, мобільними роботами, конвеєрами та іншими системами
Система управління складом передає завдання від системи управління складом безпосередньо на обладнання та робочі термінали персоналу. Завдяки цьому дані про приймання, переміщення, комплектацію та відвантаження оновлюються після виконання кожної операції. У роботі WMS може взаємодіяти з таким обладнанням:
Fleet Management System доповнює WMS даними про використання парку техніки, напрацювання машин та доступність обладнання. У результаті програма керує рухом товару та складськими завданнями, а FMS допомагає контролювати експлуатацію навантажувачів та іншої складської техніки.
Система WMS – це практичний інструмент для складу, де ручний контроль уже не встигає за кількістю товарів та операцій. Якщо співробітники регулярно шукають потрібні позиції, виправляють залишки або затримують відвантаження, варто перевірити п'ять характерних сигналів:
Наприклад, якщо працівник шукає одну позицію в кількох зонах або перед відвантаженням доводиться власноруч звіряти залишки, це збільшує час обробки замовлення. WMS допомагає адресно розміщувати товари, контролювати запаси та формувати завдання на комплектацію за даними системи.
Впровадження WMS може тривати від кількох тижнів до кількох місяців залежно від масштабу складу, кількості інтеграцій та рівня автоматизації. Щоб WMS працювала коректно після запуску, потрібно заздалегідь визначити вимоги до обліку, інтеграцій, обладнання та ролей персоналу. Типовий проєкт проходить такі етапи:
Серед поширених помилок – автоматизація невпорядкованих процесів, недостатнє тестування та запуск без повноцінного навчання співробітників. Тривалість проєкту залежить від масштабу складу, кількості інтеграцій, обсягу даних та рівня автоматизації
Система WMS автоматизує ключові складські процеси, допомагає зменшити кількість помилок та підвищити продуктивність роботи персоналу. Під час вибору рішення варто враховувати кількість SKU та замовлень, площу складу, складність операцій, наявне обладнання, потрібні інтеграції з ERP та рівень майбутньої автоматизації.
Ціна формується індивідуально для конкретного проєкту. Бюджет залежить від кількості користувачів, складів, модулів, інтеграцій та рівня автоматизації. Окремо враховують аналіз процесів, налаштування, міграцію даних, тестування та навчання. Проєкт з одним ERP та ручним відбором буде простішим за автоматизований центр з WCS, конвеєрами та роботами. Тому вартість WMS коректно розраховувати після аудиту та технічного завдання.
Так, якщо невеликий склад має складний асортимент або багато операцій. Площа не показує реального навантаження: на 700 м² можуть зберігатися тисячі SKU з партіями, а на більшій площі – кілька десятків палетних позицій. WMS – це інструмент керування складністю. Якщо ручний облік спричиняє помилки, довгий пошук товару або затримки, варто оцінити навіть базову конфігурацію.
WMS відповідає за детальне виконання складських операцій, а ERP – за ширший набір процесів компанії. ERP може бачити 100 одиниць товару на балансі. WMS система показує, у яких комірках вони лежать, до яких партій належать і хто має їх відібрати. Системи обмінюються даними: ERP передає замовлення або поставку, WMS виконує операції та повертає фактичний результат.
Від кількох тижнів для простих конфігурацій до кількох місяців для комплексних рішень. Для середніх та великих складів це займає в середньому 2-6 місяців. На точний строк впливають кількість інтеграцій, міграція даних, автоматизація та навчання. Щоб не затягувати запуск, до початку проєкту варто впорядкувати довідники SKU та призначити відповідальних за складські процеси.
Так. WMS може інтегруватися з уже наваним складським обладнанням і системами, якщо вони підтримують відповідні інтерфейси та протоколи обміну даними. Це можуть бути сканери, термінали, принтери, конвеєрні системи, автоматизовані складські рішення, навантажувачі та інше обладнання, а також ERP-системи.
Для інтеграції різних компонентів у рішеннях Jungheinrich використовується Jungheinrich Logistics Interface - стандартизований іниерфейс для обміну даними між WMS, автоматизованим обладнанням та іншими системами, у тому числі рішеннями сторонніх виробників.
Перед впровадженням WMS важливо перевірити сумісність обладнання, доступні інтерфейси та протоколи, версії програмного забезпечення й формати обміну даними. це допомагає визначити, яке наявне обладнання можна інтегрувати та продовжити використовувати.
Знайдіть своє ідеальне рішення з автоматизації вже зараз і проконсультуйтеся з нашими експертами.
Ваш контакт з питань
цифрових технологій
Телефон